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擠出機(jī)螺桿產(chǎn)量的高低是從哪幾個方面比較的？產(chǎn)量Qmax螺桿設(shè)計者追求的主要目標(biāo)是在保證質(zhì)量的前提下得到盡可能高的產(chǎn)量。在比較兩根螺桿的產(chǎn)量Qmax時可用式（7-4）來計算每根螺桿的產(chǎn)量。Qmax=0.85nmax（Q/n）(7-4) 考慮到一般擠出機(jī)正常運轉(zhuǎn)速度為設(shè)計轉(zhuǎn)速的85%左右，因此在式(7-4)中乘以系數(shù)0.85。    

螺桿特性的”硬度”，所謂螺桿特性的”硬度”指的是在機(jī)頭壓力升高時產(chǎn)量降低的情況.可以看出:a螺桿的特性比b螺桿為佳.這就是說，當(dāng)機(jī)頭壓力升高時，a螺桿的產(chǎn)量下降較少

擠出機(jī)螺桿的分段物料沿螺桿前移時，擠出機(jī)螺桿參數(shù)，經(jīng)歷著溫度、壓力、粘度等的變化，這種變化在螺桿全長范圍內(nèi)是不相同的，根據(jù)物料的變化特征可將螺桿分為加(送)料段、壓縮段和均化段。塑料及塑料三態(tài)塑料有熱固性和熱塑性二大類，擠出機(jī)螺桿廠，熱固性塑料成型固化后，不能再加熱熔融成型。而熱塑性塑料成型后的制品可再加熱熔融成型其它制品。熱塑性塑料隨著溫度的改變，產(chǎn)生玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)三態(tài)變化，隨溫度重復(fù)變動，擠出機(jī)螺桿，三態(tài)產(chǎn)生重復(fù)變化。

  如何制造質(zhì)量好的螺桿?需要注意哪些？

1.螺桿的螺紋部分工作面粗糙度Ra值：螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.6um，螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8um。

2.如果采用低碳合金鋼材料制造螺桿，為了提高螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性，螺紋表面要進(jìn)行氮化處理，擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)，氮化層深0.3?0.6mm，表面硬度為700?840HV。脆性不大于2級。

3.螺桿內(nèi)孔連接處要作0.3MPa水壓試驗，持續(xù)5min不許有滲漏水現(xiàn)象。

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